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   目前化工泵，耐腐蝕泵，磁力泵的制造工藝已經比較成熟了，成熟不代表不壞，每個廠家規模和規范也很重要，還有就是在使用前正確的試車也尤為重要，今天我們來講講離心泵和磁力泵試車前的準備以及負荷試車的規范等；

   一、 耐腐蝕化工離心泵試車前的準備：

  （1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。

  （2）電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤車應靈活，無異常現象。

  （3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。

  （4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。

  （5）機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規定要求。

  （6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。

   二、離心泵負荷試車的規范操作：

  （1）泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。

  （2）往復泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門；離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩定后，立即緩慢打開出口閥門，調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續運轉時間不應過長，否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。

  （3）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關閉排氣閥；對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。

  （4）凡允許以水為介質進行試運轉的泵，應以水進行試驗***安全，對于輸送油產品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質為潤滑劑，應以工作介質進行試運轉。

  （5）泵必須在額定負荷下連續進行單機試運轉2－4h；旋渦泵、齒輪泵無負荷（出口閥門全開）試運轉，應不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉試驗；各段運轉時間均應不少于0.5 h；***后在工作壓力下連續運轉2－4h以上；在前一壓力級試運轉未合格前，不應進行后一壓力級的試驗。

  （6）高溫泵在試運轉前應進行預熱，泵體表面與有工作介質的進口工藝管線的溫差應不大于40℃；泵體預熱時，溫度應均勻上升，每小時溫升不得大于50℃；預熱過程中，每隔10min盤車半圈；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內氣體，預熱到規定溫度后再關好放空閥門；試運轉停車，應每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

  （7）應對地腳螺栓進行檢查是否有松動；轉子及各運動部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現象；附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。

  （8）滑動軸承的溫度一般不應大于70℃；泵在額定工況下連續運行2小時。

  （9）停離心泵應逐漸關閉出口管路閥，切斷電源，關閉進口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關閉出口閥門。

   一、磁力泵試車前的準備：

  （1）檢查各固定連接部位應牢固無松動，用手轉動外磁聯軸器檢查有無碰擦現象。

  （2）管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。

   二、磁力泵負荷試車：

  （1）嚴禁空運轉，注：國內襯氟磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質，不能輸送含固體顆粒的介質，輸送的介質中不允許含有鐵磁性雜質與硬質雜質，也不允許在小于30%的額定流量下工作，綠環泵業已經攻克難關，新型襯氟磁力泵LHC型，能輸送溫度能到到150，耐壓能達到2.5MPA。
     產品鏈接：http://www.ivfw.cn/chanpinzhongxin/cilibeng/20180929/LHC.html

  （2）開車前打開進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體。

  （3）關閉出口閥;點動電揚機，檢查泵的轉向是否正確。

  （4）泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行。

  （5）檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運行，是否平穩，振動和噪聲是否正常。

  （6）停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。