氨法脫硫系統啟停步驟及常用化工泵類型?
時間: 2019-03-30 13:16
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現在很多化工企業為了規范和環保都安裝了脫硫系統,脫硫系統的工藝種類也很多,今天我們重點來講講氨法脫硫工藝原理以及氨法脫硫系統的啟動步驟和常用化工泵類型等: 氨法脫硫
現在很多化工企業為了規范和環保都安裝了
脫硫系統,脫硫系統的工藝種類也很多,今天我們重點來講講氨法脫硫工藝原理以及氨法脫硫系統的啟動步驟和常用
化工泵類型等:
氨法脫硫工藝有那幾個系統組成?
(1)煙氣系統(2)吸收循環系統(3)氧化空氣系統(4)吸收供給系統(5)工藝水系統(6)硫銨處理體系(7)檢修排空系統
氨法脫硫工藝是什么原理?
氨法脫硫技術以水溶液中的NH3和S02反應為基礎,在多功能煙氣脫疏塔的吸收段,氨水將煙氣中的S02吸收,得到脫硫中間產品亞硫酸銨或亞硫酸氫銨的水溶液,在脫疏塔的氧化段,鼓入壓縮空氣進行亞硫銨的氧化反應,將亞硫銨直接氧化成硫銨溶液,在脫硫塔的濃縮段,利用高溫煙氣的熱量將硫銨溶液濃縮,得到硫銨飽和溶液,硫銨飽和溶液經蒸發系統蒸發后得到15%左右的漿液,漿液經旋流器清稠分離、離心機液固分離、流化床干燥機干燥、包裝等程序,得到硫銨產品。
一般脫硫塔的功能是什么?
(1)脫硫塔吸收循環:煙氣與吸收液在脫硫塔內混合發生吸收反應,吸收后的吸收液流入脫硫塔底部的氧化段,用氧化風機送入的空氣進行強制氧化,氧化后的吸收液大部分補氨后繼續參加吸收反應;部分回流至循環槽,經二級循環泵(常用泵類型:LMU耐腐耐磨
料漿泵又稱
脫硫泵)送入脫硫塔濃縮段進行濃縮,形成固含量為10%-15%左右的硫銨漿液,硫酸銨漿液回流至循環槽;經結晶泵(常用泵類型:LHJ不銹鋼
堿泵)送入硫銨系統。反應后的凈煙氣經除霧器除去煙氣中攜帶的液沫和霧滴,由脫硫塔煙囪直接排放。工藝水不斷從塔頂補入,保持系統的水平衡。
(2)多功能煙氣脫硫塔:煙氣通過原煙氣擋板門進入多功能煙氣脫硫塔濃縮段,蒸發濃縮硫酸銨溶液,煙氣溫度降至大約60℃,再進入吸收段,與吸收液反應,其中的SO2大部分被脫除,其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內也同時被脫除掉,煙氣溫度被進一步降到50℃左右,吸收后的凈煙氣經除霧器除去夾帶的液滴,直接由塔頂煙囪對空排放。
一、氨法脫硫系統的啟動步驟和停止步驟
(1)吸收塔系統啟動—煙氣系統啟動—硫銨系統啟動—脫硫島運行。
(2)煙氣系統關閉—脫硫塔系統關閉—硫銨系統關閉—脫硫島關閉。
二、具體啟動步驟和停車步驟
(1)氧化段注液—建立一級循環—建立二級循環—啟動氧化風機—煙氣倒入脫硫塔—調整脫硫劑和氧化風機風量。
(2)打開旁路擋板門—關閉進口煙氣擋板門—停脫硫劑—停止工藝水—停一級循環泵(常用泵類型:LHF襯氟
離心泵)—停二級循環泵—停氧化風機—沖洗系統啟動、停止—結束。
三、硫銨處理系統的啟動步驟和停車步驟(不含蒸發結晶系統)
(1)空氣預熱器投用蒸汽—啟動干燥包裝系統—啟動離心分離系統—打開結晶出料泵(常用泵類型:LFK襯氟料漿泵)至旋流器閥門。
(2)停結晶泵-停離心機-停進料絞龍-停蒸汽-停振動流化床干燥機-停止熱風機-停止冷風機-停干燥引風機-停旋轉卸料閥-停包裝機-沖洗系統-結束。
四、硫銨處理系統的啟動步驟和停車步驟(包含蒸發結晶系統)
(1)一效分離器液位合適啟動一效循環泵—二效分離器液位合適后啟動二效循環泵—投用熱泵、真空泵—開啟結晶出料泵—選取合適旋流子—啟動離心機—啟動干燥系統—啟動包裝系統
(2) 確認緩沖泵已停止—料液槽液位30%低位—停蒸發補液泵(常用泵類型:IHL不銹鋼離心泵)—停運一效蒸發—停運二效蒸發—停蒸發出料泵—停運離心機包裝機—沖洗系統啟動、停止—結束。
今天就簡單的介紹幾種氨法脫硫系統的工藝方式,特點,啟動和停止步驟以及常用泵類型等,有興趣的朋友,也可以致電:
綠環泵業,我們可以共同探討學習。
