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     經(jīng)常使用泵的用戶可能都知道，所有的耐腐蝕化工泵是機(jī)械設(shè)備，所以都必須要裝密封墊片來密封，泵密封墊片的材質(zhì)是根據(jù)介質(zhì)的溫度，濃度，腐蝕性程度等等來決定的，不同的墊片對化工泵的使用效果和壽命等是有直接因素的。

     耐腐蝕離心泵的密封墊片主要有哪些？在什么工況下能準(zhǔn)確選擇密封墊片？
     離心泵所用的O型圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠,金屬墊片等；
     密封墊片一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料，化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。非金屬墊片在泵上應(yīng)用***為普遍，其材料一般橡膠和聚四氟乙烯。
     常用的材料有耐熱石棉板、聚四氟乙烯、金屬墊、石墨墊以及金屬纏繞墊等。
    化工泵的密封墊一般是氟橡膠的，機(jī)械密封里密封墊幾乎都是四氟的。機(jī)械密封的動、靜環(huán)材料一般為碳化硅、石墨、四氟、高純氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金。
   （1）氟橡膠：特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就***，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以***根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。
     化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。
     密封墊片主要用在進(jìn)出口的法蘭密封面、機(jī)封壓蓋與泵蓋之間的密封以及泵體與泵蓋之間的密封，材料一般根據(jù)介質(zhì)的特性及使用工況具體選擇。
     當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片， 輸送介質(zhì)為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。 

     如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)輸送介質(zhì)在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。

     墊片是離心泵靜密封的基本元件：墊片的選型主要根據(jù)泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

     隨著泵使用的領(lǐng)域越來越廣泛，所輸送介質(zhì)種類也越來越多，因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實(shí)驗后再做出正確選擇。 

     四氟墊片是一種非金屬墊片, 一般由包覆層和嵌件兩部分組成。熔覆層主要表現(xiàn)為耐蝕性, 通常由聚四氟乙烯材料制成。可制成各種圓形復(fù)雜的幾何墊圈, 易于安裝、拆卸, 不易損壞。與其它塑料相比, 它已被廣泛用作密封材料和填料材料, 具有耐化學(xué)性和優(yōu)異的耐溫性能。目前襯氟離心泵使用聚四氟乙烯做為墊片材料比較多，因為襯氟離心泵能抽的介質(zhì)有很多很多，比如，溶劑，硫酸，硝酸，氫氟酸等等，墊片就需要耐腐蝕，耐酸堿，耐溶劑等，聚四氟乙烯墊片材質(zhì)能適用于各種介質(zhì)，所以比較實(shí)用，聚四氟乙烯墊片是機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常使用的密封材料，選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有***的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。它具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、很低的摩擦系數(shù)。

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