氣動隔膜泵的膜片老壞是哪里出問題了呢?
時間: 2018-12-28 16:29
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什么是氣動隔膜泵:它是一種新型輸送機械,是目前國內***新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能
什么是氣動
隔膜泵:它是一種新型輸送機械,是目前國內***新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
氣動隔膜泵其有四種材質:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
膜片是氣動隔膜泵的主要零部件,直接關系到氣動隔膜泵能否正常工作。不同材質的隔膜泵膜片具有不同的功能。
聚四氟乙烯(PTFE)膜片:耐腐蝕性能非常好,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫三氟化氧、流速比較高的液氟之外,幾乎能輸送所有的化工液體(其中還包含濃硝酸和王水)。
橡膠膜片:耐腐蝕性能也比較理想,通常可以運用于輸送各類酸性介質(其中包括中濃度的氧化性酸液)、堿性液體、鹽類介質、油類介質、烴 類介質等。
膜片的使用壽命次數一般在800萬~2000萬次左右,如果正確使用,按***值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果氣動隔膜泵膜片經常容易損壞,那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。
(1)膜片自身質量差,無彈性,材料強度低,三無廠家制造。
(2)進料不穩定,壓力低,穩壓裝置中的料位不正常,進料時泵內料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。
(3)隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
(4)進料溫度逾越規矩的100℃,加速隔膜老化,一同,料漿中發生蒸氣泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄露時,推進液壓力降低,均構成受力不均,疲乏損壞。
(5)隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿方位倍號控制的,若控制桿上的磁環磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,致使隔膜單側受力過大而分裂。
(6)進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分超越2%,致使卡閥,構成泵壓力不堅定,或由于閥設備時,閥錐定位不準,致使刺閥,致使隔膜霎時間受力加大;致使分裂。
(7)隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的,若控制桿上的磁環磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導致隔膜單側受力過大而破裂。
(8)隔膜控制桿的支承套磨損嚴肅,使控制桿偏疼、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
(9)出現壓差,引起氣動隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
(10)十字頭、活塞或油缸內襯松動,十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會使隔膜瞬時受力達到極限,造成隔膜破裂。
以上為小編分析的幾種情況,膜片壞了,那就需要維修更換,具體更換步驟如下:
(1)在拆卸 隔膜泵 之前,將隔膜泵左右兩邊的泵體及氣室分別標上記號方便后續的再組裝動作。
(2)使用扳手將連接出口管與泵體的螺絲松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件,仔細查看是否有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
(3)使用扳手將外側泵體和內測泵的中間體分開,拆除泵體后即可看到膜片及膜片夾板。
(4)使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
(5)使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。
(6)安裝依次從步驟F到步驟A順序進行。
附:如果泵體內有凝固體,可用熱水沖洗干凈!
