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    在工業生產中，各種原料在加工過程中產生比較大粉塵，粉塵是能在空氣中浮游的固體微粒。由于粉塵的特殊性質、粒徑的大小等因素，它對人體的危害很大，粉塵還對工業生產也有極大的影響。而且濃度超標的粉塵排放到大氣中也造成環境污染，所以，除塵是很有必要的，國內目前常用的脫硫除塵系統，它通過耐腐耐磨砂漿泵把藥劑等液體通過泵的出口壓力輸送至脫硫塔頂，用噴水霧將粉塵顆粒弄濕，使其顆粒和比重增大，然后與大氣或煙氣分離，達到除塵的效果，做到凈化環境的目的。

    目前，不同的脫硫工藝，采用的噴頭形式也會有所不同，如何選擇合適的噴頭，下面我們來具體了解一下：

    噴頭種類較多，選用因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。

    濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，要考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。對于濕法煙氣脫硫也就是脫硫除塵工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉運動的部件越簡單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉型壓力噴嘴。在綜合經濟和特性的基礎上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實心錐螺旋噴嘴。其中以空心錐旋流噴嘴的應用很普遍。

    煙氣脫硫噴嘴采用環狀、梯度、加長型扭曲導流體設計，使得煙氣在經過該種脫硫噴嘴內部的時候阻力極大減少，從而使得噴嘴內部不易堆積煙氣中包含的雜質，還提高了該種噴嘴的成霧性能。成霧性能的提高。

    為啥要說的脫硫系統砂漿泵用噴頭的選購呢？

    其實很簡單，脫硫系統砂漿泵用噴頭本身材質多樣，噴霧角度多樣，噴霧流量多樣，如果不考慮工作環境的氣溫、噴霧量、噴霧效果等因素，而盲目選擇脫硫噴嘴，安裝好后也是會出現很多問題，比如選購的脫硫噴頭不耐高溫等，

  （1）主要是看噴霧系統脫硫泵的參數，比如耐腐耐磨砂漿泵的功率、揚程(決定選購噴頭的承壓能力)、總流量(決定噴頭的噴霧量)、壓力降(決定噴頭的實際工作壓力)等。

  （2）材質：這個主要看工作的環境，比如溫度多高(如果是溫度高的，就需要選擇耐高溫的材質，比如不銹鋼螺旋噴頭)、噴霧的液體是否具有腐蝕性(如果腐蝕性較強，就需要選擇耐腐蝕的材質，比如陶瓷噴頭)等。

  （3）脫硫噴頭：在選購螺旋噴嘴的時候，不要單純追求霧化效果，還需要考慮噴嘴的材質，根據該噴嘴的使用環境選擇，比如高溫環境下，就不宜使用塑料材質，可以考慮不銹鋼材質；如果噴霧的液體化學性較強，則不宜使用不銹鋼等材質，可以考慮陶瓷材質。

  （4）工作壓力：不同材質，不同型號的噴頭，其承受的壓力都是有一定限制的，如果超過其承受壓力，不僅僅會影響噴霧效果，也會減短脫硫噴嘴的使用壽命。所以在選購的時候，需要根據耐腐耐磨砂漿泵壓力的大小來選擇合適的噴嘴。

  （5）噴霧覆蓋范圍：不同脫硫噴頭，其噴霧范圍都是有一定限制的，所以在選購的時候，要先計算好每個噴嘴需要噴霧的范圍。

  （6）噴霧孔徑的大小：脫硫噴嘴在生產之前，就已經規劃好其固定的孔徑。企業或個人在選購的時候，就需要實際情況（噴霧大小，霧化效果，噴嘴流量）等因素來綜合考慮噴嘴的噴霧孔徑大小，切勿盲目選擇。